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羅馬柱模具變形取決于材質
來源: 本站 時間:2017年11月07日 字體:[]
羅馬柱模具變形取決于材質
塑性羅馬柱模具變形時,使金屬產生塑性變形的外力稱為變形力,金屬抵抗變形的力稱為變形抗力。變形抗力反映了使材料產生羅馬柱模具塑性變形的難易程度。
變形抗力與變形力數值相等,方向相反。在材料力學中變形應力是用載荷廠與試棒初始截面積的比值來表示的,這種表示方法有其不合理性,因為拉伸試驗中試棒的截面積在不斷減小,真正的應力應該是該瞬間的載荷與該瞬間試棒的截面積之比,這個應力稱為真實應力。通常用真實應力作為變形抗力的指標。
在沖壓生產中常用真實應力-應變曲線來表示材料變形抗力與變形程度的關系,這是一個指數曲線,取決于材料的種類和性能,可通過拉伸試驗獲得。打是材料在變形時硬化性能的重要指標,值越大,表示變形過程中,材料的變形抗力隨著變形程度的增加而迅速增長,同時不易出現局部的集中變形和破壞,有利于增大伸長類零件成形時的變形極限,所以對板料的成形性能有著重要的影響。
金屬塑性加工過程多數是在兩向或三向應力狀態下進行的,加工同一種材料的變形抗力一般要比單向應力狀態的真實應力大得多,可達真實應力的1.5倍。因此,變形抗力的大小除了取決于該材料在一定變形溫度、變形速度和變形程度下的真實應力外,還取決于塑性加工時的應力狀態、接觸摩擦及相對尺寸因素等。
對于純金屬,因原子間的作用特性不同,各種純金屬的變形抗力也不同,純度越高,變形抗力越小。不同牌號的合金,因組織狀態不同,變形抗力也不同。如硬鋁合金在退火狀態下的變形抗力為淬火時效后變形抗力為300,―般合金元素、雜質元素含量越高,變形抗力越大,尤其是彌散分布對變形抗力的增大影響較大。
材料發生相變時,力學性能和物理性能都會發生變形,當然變形抗力也發生變化。對單相組織,單相固溶體中合金元素的含量越高,引越晶格畸變越大,變形抗力越高。單相組織比多相組織的變形抗力要低。
變形溫度對變形抗力的影響溫度升高,金屬原子間的結合力降低,變形抗力降低。但那些在升溫過程中在某些溫度區間出現脆性區的金屬則例外。
羅馬柱模具變形速度對變形抗力的影響 羅馬柱模具變形速度的增大使熱效應增大,從而使變形抗力降低;另一方面,羅馬柱模具變形速度增大縮短了變形時間,位錯運動的發生與發展時間不足,又使變形抗力增加。一般來說,隨著變形速度的增加,金屬的真實應力提高,但提高的程度與變形溫度有關。冷變形時變形速度對真實應力影響不大,而在熱變形時隨變形速度的提高會引起真實應力的顯著提高。
羅馬柱模具變形程度對變形抗力的影響金屬變形過程中隨著塑形變形程度的增加,其變形抗力(即每一瞬間的屈服強度與抗拉強度)增加,硬度提高,而塑性和塑性降低,這種現象稱為加工硬化。材料的加工硬化對塑性變形的影響很大,材料在發生加工硬化以后,不僅使變形抗力增加,而且還限制了材料的進一步變形,甚至要在后續成形工序前增加退火工序。

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